蒸汽鍋爐除垢

近些年熱管蒸汽鍋爐和水加熱鍋爐更多地安裝在大多數的新建鍋爐房內（改建或更換水管鍋爐）。它們應用在封閉供暖系統的固定和活動鍋爐房內。

熱管鍋爐緊湊的結垢完全可以在廠家組合安裝，作為一個整體模塊提供給用戶，這大大簡化了鍋爐房的安裝工作。

但是熱管中高密度熱流（比水管鍋爐高出3~4倍）對供水質量提出了較高的要求。

在蒸汽鍋爐和水加熱鍋爐的加熱表面形成的水垢使熱載體的熱交換效果變差，是設備有效系數降低和燃料過渡消耗的主要原因。

含硬質鹽的水沸騰的時候，在熱管的表面形成致密的鈣沉積（水垢），這些沉積物能大幅增加管壁的熱阻。

管壁上水垢的存在使鍋爐加熱表面的溫度降低，因為氣體一側金屬管的溫度比水沸騰的溫度高15~25℃。當熱管鍋爐的計算壓力為0.6MPa時，飽和溫度為159℃，而氣體一側金屬壁的大溫度不能超過183℃。在這樣的條件下，碳鋼的工作壽命為幾十年。

對于一些鍋爐來講，在高密度熱流的情況下，1mm厚的水垢能使管壁的溫度升高100~ 200℃。

各種不同的熱傳導系數λ（千卡/米·小時· 度）下爐膛中（溫度為1100℃）水加熱隔離管壁的溫度與水垢都厚度之間的關系

當溫度為500℃或更高時碳鋼失去自己的強度，在熱管中出現氣泡現象，轉彎處的管網發生翹曲，而氣管束燒損。

供暖期結束的時候必須花費大量的人力和資金清除鍋爐和熱交換器加熱表面的水垢。清理換熱設備的水垢通常采用化學（酸洗）方法和機械方法。兩種方法的特點是需要大量的人工勞動，此外，設交換設備加熱表面還有損壞的危險。在下一次清理之前還會重新生成水垢，導致非生產性的損失和運行費用的增加。

水垢減少管道的通過截面，增加水阻，引起供水泵額外的能量消耗。

為了排除發生生事故的可能性和延長設備的使用壽命，必須排除在熱交換表面形成水垢的可能性，為此人們開始使用軟化水工藝。

化學軟化水需要大量的資金購買設施和維護設施。

在開發的供水系統中或者在熱水系統加熱時使用離子交換工藝或者引入絡合劑對水進行軟化，通常不經濟而且對環境有害。而且在大多數的情況下，化學物質對金屬結構具有腐蝕性。

無藥劑物理處理水的方法中，采用射頻水處理方法是有效和萬能的。該方法經濟，生態安全，對設備和人員都沒有危險。

ET-W系列除垢儀就屬于采用射頻處理水的一種除垢設備。ET-W系列除垢儀因為采用了世界領先的磁流體動力除垢原理和先進的無線電射頻發射技術，成為同類產品中除垢效果理想的電子除垢設備。

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ET-W系列除垢儀能有效替代費用較高的化學處理水工藝，保證大限度地節省資金。降低運行費用（沒有化學品消耗、無需再生和回收系統、不需要人員服務等），設備安裝簡單、無運行費用。